滚焊机

2019年04月15日

滚焊机可分为哪几个种类

按滚轮转动差异,滚焊可分为连续滚焊、断续滚焊和步进滚焊:

  1、连续滚焊 连续滚焊时,工件在两滚轮盘间连续移动(即滚盘连续转动),焊接电流也连续始末工件。这种方式易使工件表面和熔核临近过热,电机磨损要紧,焊缝易出现较深的压坑,因此很少运用。

  2、断续滚焊 断续滚焊时,滚轮连续转动,工件连续移动,电流断续始末工件,造成的焊缝由相互搭叠的熔核构成。由于电流断续始末,在间断时光内,滚轮和工件得以冷却,因此不妨升高滚轮寿命,减小热影响区宽度和工件变形,取得较好的焊接品质,没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时,在熔核冷却时滚盘已脱离焊接区,没有充分的锻压过程,熔核在压力减小的状况下结晶,很简易发生表面过热、缩孔和裂纹。

  3、步进滚焊 步进滚焊时,滚轮断续转动,电流在工件不动时始末工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行,悉数结晶过程中都有压力存在,改良了散热和压固条件,从而不妨更有用地升高焊接品质,拉长滚轮寿命,取得的焊缝对照致密。这种方式多用于铝、镁合金的焊接,用于缝焊高温合金,也能有用地升高焊接品质,但这种滚焊需求有使滚盘断续转动的对照复杂的机械装置。

  按接头模式的差异,滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等

  1、搭接滚焊同点焊相同,搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊,接头的对照小搭接量与 点焊相同。搭接滚焊平常用的双面 滚焊外,尚有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等,当板件宽阔或其余缘故限制滚盘从两面靠近工件时,不妨选用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有肯定气密性要求时,可选用相互垂直安放的滚盘周缘滚焊。

  2、压平滚焊时的搭接量比通常滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。平常选用圆柱形面得滚轮,其宽度应所有掩盖接头的搭接部分,焊接时要运用较大的焊接压力和连续的电流。

  3、为了俭省金属,减少分量,减小焊接结构的变形,并升高疲劳强度,可选用以箔带做垫片的对接滚焊。选用的箔带不妨是不锈钢或钛合金箔带,也不妨是同类金属。

  4、铜线电极滚焊是处理镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有用方式。焊接时,将圆铜线不停地送到滚轮与板件之间,铜线呈原状连续运送,始末滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。

  5、焊接波浪管和膜盒时,因零件薄,刚度小,焊接处窄,多选用辅助夹具滚焊。平常状况下,夹具选用铜合金制造,以保证优良的导电性及散热实力。

来源:宁波锦世弘机械设备有限公司

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